Ventajas de nuestra formación
Acceso al curso las 24 hs. Todos los días de la semana
Contenidos didácticos de calidad
Calendario flexible
Profesores especializados
Curso acreditado por FUNDAE
Aula virtual accesible para PCs, notebook, tablet y smartphone
Opción a disponer de asistencia de profesor o sólo acceso a contenidos (autoestudio)
Nos ocupamos de toda la gestión de su bonificación
Diploma acreditativo de CIBERAULA
Calendario: Flexible.
Fecha disponible: Inmediata.
Porcentaje de Bonificación: 100%
Diploma acreditativo emitido por FUNDAE.
Certificado acreditativo para concursos y oposiciones.
Temario Personalizado.
Impulsa tu carrera en mecanizado básico
El conocimiento en mecanizado básico es esencial en sectores como la industria metalúrgica y la automoción, para dominar herramientas y técnicas precisas.
Leer másEste curso te capacita en habilidades altamente valoradas por empresas como SEAT, Navantia, y ThyssenKrupp. Aprenderás a realizar uniones seguras, garantizar estándares de calidad, y optimizar la eficiencia en un mercado competitivo.
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La duración del curso de Mecanizado Básico es de 100 horas,
acreditadas en el Diploma del mismo. Fecha de inicio: Se puede determinar libremente, teniendo en cuenta que en cursos bonificados de formación contínua debe notificarse a FUNDAE con al menos 3 días naturales de antelación a la misma. |
En la fabricación de componentes industriales, un mecanizado preciso asegura el ajuste adecuado de las piezas en conjuntos más grandes, mejorando su funcionalidad y durabilidad. Además, la aplicación de controles de calidad permite detectar defectos a tiempo, optimizando los recursos y reduciendo costos.
Este curso puede ser bonificado al 100% para la empresa receptora, incluso aunque esta tenga un porcentaje de copago en razón de su número de empleados en plantilla. El coste de la formación se recuperará
mediante descuento en el pago de los seguros sociales. |
Este descuento será aplicable libremente en cualquier mes del año posterior a la fecha en que haya finalizado la formación. Podrán bonificarse las matrículas de aquellos alumnos que realicen al menos el
75% del curso con éxito. |
EN CURSOS ONLINE Teleformación: En esta modalidad todo el curso se realiza a través de internet, con acceso las 24 hs. todos los días de la semana y plazo máximo de seis meses. No hay actividades como clases a las que el alumno deba asistir en horarios y fechas programados. Aula virtual: En esta modalidad la formación se imparte mediante clases en directo a través de internet, es decir clases tele-presenciales, que se llevarán a cabo a través de ZOOM, Skype u otra herramienta a convenir. Modalidad MIXTA: Combinación de las dos modalidades anteriores. Los trabajadores asisten a clases en directo (por ejemplo una a la semana) y entre clases disponen de material para avanzar en el curso en la plataforma. Es la más completa para grupos de trabajadores que realizan un mismo curso. EN CURSOS PRESENCIALES o SEMI - PRESENCIALES En esta modalidad los trabajadores realizan el curso asistiendo físicamente a un aula en la que se imparte la formación. Puede ser complementada igualmente con acceso a una plataforma online entre clases. Para esta modalidad se requiere una consulta previa de disponibilidad en la ciudad donde se desee llevar a cabo. |
NOTA:
Trabajamos con la metodología de curso personalizado, creada por Ciberaula en 1997. Usted puede solicitar un curso a la medida de sus objetivos, que combine lecciones de
2 o más cursos en un plan de formación a su medida. Si este es su caso consúltenos, esta metodología ofrece un aprovechamiento máximo de la formación en los cursos bonificados para trabajadores.
El
temario predefinido del curso online de Mecanizado Básico es el siguiente:
1 lección
1.1 Limas Lijas Abrasivos Hojas de Sierra Brocas
1.2 Normas básicas para el taladrado y posterior roscado
1.3 Tipos de Remaches y Abrazaderas
1.4 Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste
2 lección
2.1 Roscas Métrica Whitworth y SAE
2.2 Tipos de Tornillos Tuercas y Arandelas
2.3 Tipos de anillos de presión pasadores clip grapas y abrazaderas
2.4 Técnicas de roscado. Pares de apriete
2.5 Herramientas manuales eléctricas y neumáticas
2.6 Propiedades Metalúrgicas de las Uniones desmontables
2.7 Técnica de Torneado
2.8 Técnica de Fresado
3 lección
3.1 Sistema Diédrico: alzado planta perfil y secciones
3.2 Vistas en perspectivas
3.3 Acotación. Simbología de tolerancia. Especificaciones de materiales
3.4 Interpretación de piezas en plano o croquis
3.5 Trazado sobre materiales técnicas y útiles
3.6 Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas
4 lección
4.1 Técnicas de medida y errores de medición
4.2 Aparatos de medida directa
4.3 Aparatos de medida por comparación
4.4 Normas de manejo de útiles de medición
5 lección
5.1 Soldadura blanda. Materiales de Aportación y Decapantes
5.2 Equipos de soldadura eléctrica por arco
5.3 Tipos de Electrodos. Técnica básica para soldeo
6 lección
6.1 Riesgos del taller de Automoción
6.2 Limpieza y mantenimiento de las instalaciones maquinaria equipos y herramientas
6.3 Equipos para la Protección Individual (EPI). Equipos o medidas de protección colectiva
6.4 Siniestralidad en el sector metal
6.5 Plan de Autoprotección en situaciones de emergencia
23 de noviembre de 2024
Por Ana Maria Gonzalez
El mecanizado básico es un pilar fundamental para cualquier sector industrial. Desde la automoción hasta la construcción de maquinaria, el uso de herramientas como limas, sierras y taladros ha evolucionado para ofrecer mayor precisión y eficiencia. Estas técnicas permiten la creación de piezas y ensamblajes que cumplen con los estándares más exigentes. En la actualidad, los procesos de roscado, fresado y torneado se combinan con tecnologías avanzadas para garantizar acabados de alta calidad. Además, la interpretación de planos y el conocimiento de materiales son imprescindibles para ajustar cada operación a las necesidades del proyecto. Estas habilidades, complementadas con el uso de equipos de medición precisos, minimizan errores y maximizan resultados. En la siguiente tabla, se muestran herramientas y procesos clave en el mecanizado, destacando su impacto en la optimización de tareas industriales y su contribución a la seguridad y sostenibilidad en el taller.
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